一、機頭內(nèi)螺絲或是部件松了，造成電機在內(nèi)部晃來晃去。

　　二、電機壞了，電機碳刷磨損光了，打到轉子了，這種情況必須立即停機檢查，必要的情況下更換新的電機;

　　三、馬達頭部積了太多的灰塵，打開機頭細心清理一下里面的灰塵;

　　四、排風口堵塞或是被遮擋，檢查排風口，清理堵塞或是遮擋物體即可。

　　五、檢查軟管內(nèi)是不是有東西卡住，或是彎折嚴重，通氣不暢，及時清理即可

    中央除塵器組的這種問題要解決起來其實并不困難，一旦出現(xiàn)這種問題的話，就要及時的停止除塵器運轉，并且要將開電機或葉輪罩給拆開檢查，看看是哪個位置出現(xiàn)了問題，然后對癥下藥就可以了。我們在面對各種問題的時候一定不要慌，要透過現(xiàn)象去發(fā)現(xiàn)它的問題所在，并加以解決，避免更嚴重的情況發(fā)生。綜合上面，通常，一般導致中央除塵器組噪音很大的主要原因是因為中央除塵器組長時間工作，沒能及時進行維護保養(yǎng)及時清理雜物造成的，保養(yǎng)方法如下:

    1、開機時應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設備，應先啟動下游設備。停機時不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。

    2、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

    3、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時更換。

    4、在正常工作時排灰裝置不能停止工作，否則灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使中央除塵器組停止工作。

    5、定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。

    6、在系統(tǒng)停機之后，應保持中央除塵器組和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除塵設備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是停止工作時必須反復對進行清灰（可用手動清灰），將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

    7、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應及時排除。

    8、使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。