濾筒式除塵器也是一種過(guò)濾除塵裝置,并具有凈化效率高、外形尺寸小、過(guò)濾面積大、過(guò)濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長(zhǎng)、安裝維修快捷方便、可連續(xù)使用等特點(diǎn)。一般會(huì)設(shè)有進(jìn)出風(fēng)口、濾筒、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等組合,除塵器濾筒是由通常使用聚脂纖維折疊、卷制而成,其下端封閉,上端中心正對(duì)噴吹管下口.含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后,氣流速度減慢,粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi),細(xì)微粉塵隨氣流穿過(guò)濾筒時(shí)被阻于濾筒外表面,潔凈氣體由出風(fēng)口排出。濾筒式除塵器廣泛應(yīng)用于冶金、電力、建材、機(jī)械、石油、化工、礦山、煤炭、水泥、糧食、鍋爐、耐火材料、等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。
在使用濾筒式除塵器時(shí)需要注意哪些呢?
1、設(shè)專人操作和檢修,全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、一般情況下,除塵系統(tǒng)應(yīng)先于生產(chǎn)工藝設(shè)備開(kāi)車運(yùn)行,而在生產(chǎn)工藝設(shè)備停車5~10分鐘之后再關(guān)閉除塵系統(tǒng),以避免粉塵在除塵設(shè)備和管道中沉積,或因除塵系統(tǒng)滯后運(yùn)行早成污染物的泄漏,為防止電動(dòng)機(jī)過(guò)載,需在低風(fēng)量(調(diào)節(jié)風(fēng)門關(guān)閉)下啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。
3、如在高溫工況下使用,工藝設(shè)備點(diǎn)火時(shí)煙氣應(yīng)采用旁路管道排放,待溫度正常以后再進(jìn)入除塵系統(tǒng)進(jìn)行收塵治理。
4、經(jīng)常檢查清灰機(jī)構(gòu)、和各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的工作情況,應(yīng)定期注油和保養(yǎng)。
5、若排出口含塵濃度增大,表明已有濾芯破漏,應(yīng)及時(shí)更換除塵濾芯。再打開(kāi)除塵器上部的檢修門。如果濾袋口處有積灰,則說(shuō)明該濾袋已破損,須更換或修補(bǔ)。
6、電磁脈沖閥和溫控閥上的氣缸要由專業(yè)人員檢修,并定期對(duì)電磁脈沖閥和氣缸的電磁閥進(jìn)行檢查。
7、停機(jī)后,在無(wú)引風(fēng)的情況下仍應(yīng)開(kāi)動(dòng)噴吹清灰機(jī)構(gòu),連續(xù)噴吹一段時(shí)間,使附著在除塵濾芯表面的粉塵盡可能抖落,以防止除塵濾芯堵塞,又便于檢查破損的出錯(cuò)了重新情況或停機(jī)封存。
8、在使用濾筒式除塵器的時(shí)候,時(shí)常發(fā)生的一種故障就是堵塞,由于除塵器的外殼常常會(huì)有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點(diǎn),內(nèi)部的濾袋就會(huì)受潮,進(jìn)而致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過(guò)大,無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行,有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。