旋風(fēng)式除塵器由若干個旋風(fēng)筒組合而成(在工業(yè)鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)中,常用的是雙筒,四筒和六筒的并聯(lián)組合,并用一個總灰斗把它們連接起來。旋風(fēng)筒是由截面為矩形的進(jìn)氣管、筒體及排氣管組成。旋風(fēng)筒筒體頂部有一螺旋形頂蓋,頂蓋沿螺旋線彎成360度,螺旋線節(jié)距接近進(jìn)氣管的高度。旋風(fēng)筒筒體的下部呈圓錐形。筒體的圓筒部分較高而圓錐體錐角較小。排氣管上部裝有一個蝸殼,將從旋風(fēng)筒出來的氣流的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動。旋風(fēng)筒的下部接一個灰斗。其結(jié)構(gòu)特點是具有向下傾斜的螺旋切線型氣體進(jìn)口,頂板為螺旋型的導(dǎo)向板。導(dǎo)向板的角度越大,壓力損失越小,但除塵效率降低。一般情況下,導(dǎo)向板角度采用其8度-20度,CLT/A型旋風(fēng)除塵器采用15度。由于氣體從切向進(jìn)入,又有導(dǎo)向板的作用,可消除進(jìn)入氣體向上流動而形成的小旋渦氣流,減少動能消耗,提高除塵效率。它的另一個特點是筒體細(xì)長的錐體較長,而且錐體的錐角較小,能提高除塵效率,但壓力損失也較高。
旋風(fēng)式除塵器由一次風(fēng)部分(包括進(jìn)氣管、導(dǎo)向葉片、穩(wěn)流體)、二次風(fēng)部分(包括夾套和噴嘴或?qū)蛉~片)、分離室、凈化氣出口管和灰斗等組成。含塵氣體分兩路進(jìn)入除塵器。一次風(fēng)由下部風(fēng)管導(dǎo)入,導(dǎo)入管是一圓管,內(nèi)裝若干導(dǎo)向葉片,中間插入筆狀穩(wěn)流體。穩(wěn)流體的作用是避免粉塵進(jìn)入設(shè)備的中心軸,并使旋轉(zhuǎn)的氣流產(chǎn)生一穩(wěn)定的旋流源。當(dāng)氣體以25~35m/s的速度流經(jīng)導(dǎo)向葉片時,被強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)流人分離室。二次風(fēng)由夾套分配后,以50~80m/s的高速從分離室壁上均勻分布的若干噴嘴(或由頂上導(dǎo)向葉片)切向噴入分離室內(nèi)并旋轉(zhuǎn)向下流動。兩股氣流旋轉(zhuǎn)方向一致,組成一個旋流源,并加強(qiáng)了中心氣流的旋轉(zhuǎn)速度。增強(qiáng)了離心力,使粉塵向壁面沉降,以螺旋狀的粉塵環(huán)隨二次風(fēng)帶入灰斗內(nèi)分離出來。
旋風(fēng)式除塵器工作過程:由筒體、錐體、進(jìn)氣管、排氣管和卸灰管等組成,旋風(fēng)除塵器的工作過程是當(dāng)含塵氣體由切向進(jìn)氣口進(jìn)入旋風(fēng)分離器時氣流將由直線遠(yuǎn)東變?yōu)橹車\動,旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓筒體呈螺旋形向下、朝錐體流動,通常稱此為外旋氣流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,將相對密度大于氣體的塵粒甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸,便失去徑向慣性力而靠向下的動量和向下的重力沿壁面下落,進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣體到達(dá)錐體時,因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩”不變原理,其切向速度不斷提高,塵粒所受離心力也不斷加強(qiáng)。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下段某一位置時,即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)分離器中部,由下反轉(zhuǎn)向上,繼續(xù)做螺旋性流動,即內(nèi)旋氣流。后凈化氣體經(jīng)排氣管排出管外,一部分未被捕集的塵粒也由此排出。