隨著使用時間的增加，工業(yè)除塵器的效率越來越低，這其中有哪些原因呢？

　　1、濾袋的選擇：濾袋應(yīng)選擇耐磨耐高溫的材質(zhì)，有玻纖布/氈、針刺氈等，考慮到包包的耐磨性，耐久性和高溫費和其他因素的影響。

　　2、溫度的控制：常規(guī)袋承受200℃的溫度下，所以處理設(shè)施入口溫度應(yīng)低于200℃，在到達吸塵器本體通過長煙道氣管煙霧被控制后的溫度可以降低到200℃，特殊情況，可以與安裝在總的煙管水冷卻器冷卻。

　　3、除塵器的風(fēng)機選用：引風(fēng)機比送風(fēng)機效果好。

　　4、機械拆除比人工拆除方便，干凈，但機械灰塵成本高，粉塵現(xiàn)在大多采用脈沖法。

　　5、漏風(fēng)與阻力：理論上計算布袋除塵器除塵效率達99%，但實測中達不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低除塵效果越好；阻力對除塵效果有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可進步除塵效果。

　　6、應(yīng)盡量靠近火爐防塵罩，使其更容易進入灰塵罩，加大粉塵量，減少無組織排放。

　　7、設(shè)備維護：設(shè)備和包裝袋應(yīng)便于維修和更換損壞的包裝袋。

　　8、氣流速度：在1～3 m/s氣流速度下，除塵效果佳，普通風(fēng)速控制在2～4 m/s。

　　工業(yè)除塵器主要用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，及多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng)；在生產(chǎn)車間的狹小空間或獨立工位使用，或者應(yīng)用在自動化流水線；適用于食品加工、機械制造、金屬加工、拋光、裝袋、研磨、噴砂、粉末投放、鉆孔、混合配料加工作業(yè)等，同時可以長時間工作，能夠與其他機器設(shè)備配套使用。